Обычно фабрика работает сразу с несколькими брендами, являясь контрактным производителем, так как позволить свое собственное производство одежды могут только очень большие производители. Но это и хорошо, небольшим брендам приходится тщательно выбирать свою стратегию, благодаря которой они смогут конкурировать, таким образом заполняя своей продукцией те ниши, которые большие производители не смогли заполнить. А у нас у потребителей появляется выбор.

А такие фабрики позволяют фактически любому человеку, у которого есть идея, видение стратегии развития, взять и начать практически с чистого листа производство собственной линейки одежды. Конечно, можно заказать производство в Китае. Но во-первых, если вы только начинаете, вряд ли у вас получится договорится с китайским производителем. Во-вторых, качество, там нужен неусыпный контроль за исполнением.

Вот так, с нуля и начинала работу команда Oh, my. Изначально над проектом работало всего 3 человека: руководитель занимался развитием проекта, маркетингом, продажами. А творческая группа – дизайнер и конструктор – продумывали фасоны вещей женской одежды, смотрите больше на www.medicalserviceplus.ru.

Со временем было решено сфокусировать усилия исключительно на простых функциональных вещах – базовой повседневной одежде. В гардеробе каждого, таких вещей, около 70%. Поэтому они всегда необходимы и востребованы.

В ассортимент, помимо платьев, юбок, стали добавлять футболки, толстовки, треники, носки и вязанные вещи. А также ввели мужские модели. И все исключительно в трех цветах – белом, черном и сером – самых ходовых и сочетаемых оттенках. Еще одна особенность – три длины женской одежды. Так, простые майки, водолазки, фуфайки в длине до колена и ниже можно носить как платье.

Такая стратегия вряд ли будет использована крупным производителем. Как это ограничить себя тремя цветами? Как это простые вещи? Любой бренд стремится выделиться, создать что-то неповторимое, свое. Но многим нужны простые строгие но удобные вещи.

Ткань закупается на стороне, после чего делаются раскладки по лекалам и производится раскрой модели.

Сложные или мелкие детали подкраиваются на столе с ленточным ножом. Раскладки рисуют на листе бумаги, который накладывают на настил ткани

После чего детали маркируются и отправляются в швейный цех.

Производство неплохо оснащено. Точно такие же машинки я видел и на более крупных производствах.

Здесь организован своего рода конвейер, каждая швея выполняет свою операцию, а изделия перемещаются на таких вот тележках.

Таким образом, в конце "конвейера" выходит готовая одежда, например женский халат. Остается только прогладить вещи.

И прикрепить бирки

Все вещи продаются через собственный онлайн-магазин www.ohmyltd.ru и с оптовыми заказами. 20% вещей уходит на опт, 80% продается в рознице.

Общее число сотрудников, задействованных в производстве одежды Oh, my – около 30 человек. На фабрике работают 13 человек посменно, отшивая до 3000 изделий в месяц.

Хочется добавить, что коллектив фабрики гордиться своим качеством, и профессионализмом сотрудников. Мне рассказали, что фабрике даже приходилось шить одежду, на бирке которой потом, по воле заказчика, красовалось "Made in Italy" или "Made in Germany" : ) А почему бы и нет, ведь здесь уверены, что их качество не хуже итальянского или немецкого. Поэтому конкуренции не боятся, даже со стороны Китая. Напротив, говорят, что все больше заказчиков переводят свои производства в Россию, так как дешевле там производить только низкокачественные вещи, а качественные стоят дорого.

И еще, что заметил, коллектив тут дружный, а атмосфера очень позитивная, как и должно быть там, где уверенны, что свою работу выполняют на совесть.